سنسور FLOW

سنسورهای  دبی FLOW

OriFice

صفحات سوراخ داری هستند که وقتی در مسیر جریان قرار می گیرند اختلاف فشار ایجاد می کنند

Q=k ∆pQQ کاربرد در ساخت ترانسمیتر فلو

Ultra sonic

وسیله سنجش آن موج مکانیکی است

یکی از برندهای معتبر در سطح بین المللی که در زمینه تولید جریان سنج های اولتراسونیک فعال می باشد شرکت Daniel می باشد.

مشاهده محصولات Daniel

Magnetic

کاربرد ساخت  ترانسمیترها

یکی از بهترین شرکت های فعال در این زمینه شرکت Rosemount آمریکا می باشد.

Rosemount Magnetic Flow Meter

Rosemount Magnetic flow Transmitter

 

Vortex

برای جریانهای گردابی است . Run کمتری دارد. یک مانع باعث ایجاد جریان گردابی شده و با شمارش اینها میتوان گفت دبی چقدر است.

شرکت رزمونت Rosemount یکی از تولیدکنندگان فلومترهای Vortex می باشد

مشاهده محصولات vortex Flow meter

Turbin

سرعت آن زیاد باعث دبی زیاد و توربین بیشتر می چرخد مثل کنتور آب

کاربرد برای Swith

Rotameter

سیال از یک طرف وارد و از یک طرف خارج میشود یک جرم شناور دارد که با بالا و پایین رفتن آن می فهمیم دبی چقدر است.

Positive Displacement (PD)

نکته : همه سنسورهای دبی برای ترنسمیتر استفاده شده و از Turbin  برای SSW

و برای گیج ها و SSW از Uarable استفاده میشود.

نکته : ماهیت سیال روی دبی تاثیر میگذارد.

 

ترموکوپل

ترموکوپل

وقتی انتهای دو سیم که از فلزات مختلف تشکیل یافته اند به هم وصل شده و حرارت داده شود اختلاف پتانسیلی بین دو سیم بوجود خواهد آمد.

اختلاف پتانسیل بوجود آمده تابعی از دمای اتصال و جنس دو فلز خواهد بود از این پدیده در ترموکوپل ها برای اندازه گیری دما استفاده می شود . به عبارت دیگر ترموکوپل از دو سیم مختلف تشکیل یافته و ولتاژ ایجاد شده در اثر اختلاف دمای دو سر آن اندازه گیری می شود . ترموکوپل ها از فلزات مختلفی ساخته می شود و بر اساس نوع فلز استفاده شده نامهای مختلفی دارند . مثل ترموکوپل نوع J  که از فلزات آهن- کنستانتن تشکیل یافته یا ترموکوپل نوع T که از مس- کنستانتن تشکیل یافته است.

بر اساس تغییرات کم دما ، ولتاژ خروجی متناسب با دما است. ولی رابطه دما و ولتاژ تولیدی برای ترموکوپلهایی که برای بازه وسیعی از دما استفاده می شوند تا حدودی غیر خطی می باشد.

برای اندازه گیری دما توسط ترموکوپل ، اتصال اندازه گیری آن در محیط مورد نظر قرار داده میشود . اتصال اندازه گیری نقطه ای است که دو سیم فلزی بهم میرسند.

این دو سیم یا توسط لحیم و یا با جوشکاری به هم متصل می شوند. برای محافظت مکانیکی ترموکوپل ، دور سیم ها یک پوشش فلزی وجود دارد و فضای بین ترموکوپل و پوشش فلزی توسط سیمانی عایق پر شده است.

وقتی سیم ترموکوپل ها به هم لحیم می شوند یک فلز سوم به مدار ترموکوپل وارد می شود تا زمانی که دما در دو سمت فلز لحیم یکسان باشد وجود لحیم خطایی بوجود نمی آورد و فقط ماکزیمم دمای قابل اندازه گیری را کاهش می دهد. برای اندازه گیری دماهای بالا از ترموکوپل با اتصال جوش بالا استفاده می گردد. ترموکوپل ها دارای استحکام بیشتری نسبت به RTD ها و ترمیستور می باشند و دامنه اندازه گیری آنها بیشتر است. اما عمده ترین مزیت این وسایل ، محدوده  دمایی وسیع ، قیمت پایین و دوام مکانیکی بالای آنهاست. ولی متاسفانه این لوازم و اندازه گیری رفتار غیر خطی و حساسیت پایین دارند . همچنین در معرض ن آن اعتشاش الکتریکی نیازمند تنظیم نقطه مرجع می باشند.

RTD

مقاومت الکتریکی یک جسم ، با دمای آن رابطه دارد مقاومت الکتریکی بسیار از فلزات با افزایش دما افزایش و با کاهش دما کاهش می یابد.

به عبارت دیگر از یک RTD با اندازه گیری مقاومت یک فلز دمای آن تعیین می شود.

فلز مورد استفاده باید نقطه ذوب بالایی داشته باشد ودر مقابل خوردگی مقاوم باشد . پلاتین بهترین فلز برای استفاده در RTD می باشد. چون رابطه بین دما و مقاومت کاملاً خطی است. در مس نیز این رابطه خطی است ولی دامنه اندازه گیری آن کمتر از پلاتین می باشد.در صورت استفاده از نیکل حساسیت RTD بیشتر خواهد بود ولی برای دماهای بیشتر از 400 درجه رابطه به شدت غیر خطی خواهد بود. از تنگستن می توان برای اندازه گیری دماهای خیلی بالا استفاده نمود. اما بدلیل مشکلات ساخت و ناپایداری ویژگیهای آن، کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.

RTD های استاندارد دارای مقاومت پلاتینی هستند که در دمای صفر درجه مقاومت آن 100 اهم است که به آن 100  PT  گفته می شود.

RTD ها دارای انواع دو، سه ، چهار سیم هستند که به ترتیب دقت بلاتری دارند.

ترمیستور

همانند RTD ، ترمیستور نیز یک مقاومت حساس به دما است و اصول عملکرد آن مشابه RTD می باشد . تقاوت آن با RTD در نوع مقاومت بکار رفته است. ترمیستورها معمولاً از مواد نیمه رسانا تشکیل شده اند.

ضریب دمایی یک مقاومت، درصد تغییرات مقاومت به ازای یک درجه تغییر در دما می باشد. بیشتر ترمیستورها دارای ضریب دمایی منفی می باشند. اگرچه ممکن است دارای ضریب دمایی مثبت نیز باشند. ضریب دمایی منفی به این معناست که مقاومت آنها با افزایش دما کاهش می یابد . ضریب دمایی می تواند به اندازه چندین درصد باشد که به مدار آشکار ساز اجازه تشخیص تغییرات جزئی در دما را می دهد. میتوان گفت ترمیستور حساسترین سنسور دما می باشد. تغییر مقاومت ترمیستور توسط مدار پل وتستون اندازه گیری می شود.

ترمیستورها دارای مقاومتهای بالایی نسبت به RTD ها می باشند. یک مقدار معمول برای مقاومت ترمیستورها 5000 اهم در 25 درجه سانتی گراد می باشد . درحالیکه این مقدار برای RTD ، 100 اهم می باشد. در نتیجه مقاومت سیمهای اتصال در مقایسه با مقاومت ترمیستور بسیار کوچک است و به همین دلیل سیم های اتصال خطایی در اندازه گیری بوجود نمی آورند و نیازی به آرایش های سه سیمه یا چهار سیمه برای اندازه گیری نمی باشد. ترمیستورها می توانند در اندازه های بسیار کوچک ساخته شوند بنابراین دارای پاسخ سریعتری نسبت به RTD ها می باشند.

این وسایل دارای خروجی کاملاً غیر خطی می باشند ودقت آنها کمتر از RTD ها می باشد. همچنین آنها شکننده تر از RTD و یا ترموکوپل هستند و باید دقت فراوانی در نصب آنها کرد. چون ترمیستورها نیمه رسانا هستند ، در دماهای بالا، درمقایسه با RTD و ترموکوپل زودتر خراب شده و عمر کوتاه تری دارند.

پدیده خود گرمایی در ترمیستورها حادتر از RTD ها می باشد. چرا که مقاومت الکتریکی آنها بسیار بشتر از RTD ها می باشد  و بنابراین عبور یک جریان مشخص حرارات بیشتری در آنها تولید می کند. اما ترمیستورها زمان پاسخ دهی کوتاهی دارند. مضاف بر این قیمت پایین و ابعاد کوچک از دیگر مشخصه های این نوع وسایل اندازه گیری به شمار میرود . ولی نسبت به تغییرات دما تغییرات بزرگی در مقاومت نشان میدهند. در ضمن غیر خطی هستند و برای عملکرد خود نیاز به منبع جریان دارند. محدوده دمایی پایین و عدم سهولت تنظیم از معایب آنها به شمار میرود.

پیرومترها

سنسورهایی که قبلاً به آنها اشاره شد در تماس مستقیم با سیال فرایندی، دما را اندازه گیری می کنند در مواردی تماس اندازه گیر با فرایند امکانپذیر نیست. مثلاً هنگامی که دمای آن بسیار بالاست بگونه ای که هرگونه تماس موجب ذوب شدن وخرابی اندازه گیری می شود و یا هنگامیکه فرایند دارای مواد زیانبار و مخرب است . نمونه های فراوانی از این گونه موارد را میتوان در صنایع ریخته گری ، فولاد ، صنایع چینی ، سرامیک و نیز صنایع شیمیایی پیدا کرد.

در حقیقت پیرومترها سنسورهای تشعشعی دمایی هستند که می توانند بدون تماس مستقیم با فرایند دما را اندازه گیری کنند . این سنسورها قادر به اندازه گیری دماهای بسیار بالا تا حد 4000 درجه سلسیوس می باشند. اصل فیزیکی مورد استفاده در اندازه گیری تشعشعی دما این است که اجسام دردماهای بالاتر از صفر مطلق از خود انرژی آزاد می کنند و این انرژی متناسب با توان چهارم دمای جسم میباشد. این انرژی بصورت امواج الکترومغناطیسی از بسته های کوچکی به نام فوتون تشکیل یافته است. سنسورهای تشعشعی دما، انرژِ تابشی اجسام را به شکل فوتون دریافت کرده و بر اساس آن دمای جسم را تعیین می کنند.

این وسایل اغلب می توانند دماهایی که ترموکوپل ها وترمومترهای مقاومتی قادر به اندازه گیری آن نیستند را اندازه بگیرند. همین طور دماسنجی محیط هایی که وسیله سنجش را معمولاً نتوان در تماس مستقیم با آن قرار داد ، مثل داخل کوره ها یا روی شعله و یا دمای اجسام متحرک، اجسامی که نصب ترموکوپل موجب خرابی آنها می شود و دمای متوسط سطوحی که توزیع دمایی دارند ، از جمله مزایای پیرومترها به شمار می روند. اما با این توصیف این وسایل معایبی هم دارند. به عنوان مثال قیمت بالاتر آنها نسبت به اغلب وسایل مذکور و نیاز به کالیبراسیون مجدد برای هر ماده خاص ، از موارد ضعف این وسایل می باشد. اطلاعات بیشتر در فایل متنی قابل پرینت وجود دارد.

 

گالری فیلم

شرکت فراهم تجهیز پیام جهت رفاه حال مشتریان و بازدیدکنندگان محترم با توجه به اینکه فیلم ها به زبان خارجی می باشد، اقدام به ترجمه فیلم ها نموده است.

شما می توانید برای مشاهده زیر نویس فیلم ها ، پس از پخش ، در عنوان فیلم گزینه نمایش در آپارات را کلیک نمایید.

                                                                        

          

          

          

          

          

اطلاعات فنی

UL_Cert_E332322_USC01

UL Certificate  for Insulating Tape.pdf

آزمون مقاومت دمایی –  Temperature Resistance Test 

  آزمون اندازه گیری استحکام پارگی –  Tear Strength Test

  آزمون کشش – Tensile Test

Orginal Rescue Tape Test Results Full Report

 

Technical Data

 

PROPERTY TEST METHOD MIL SPEC MIN. PERFORMANCE TEST RESULTS
Operating Temperature Range -65° C to 260° C -65° C to 260° C
Continuous Temperature Range -60° C to 200° C -60° C to 200° C
Cold Brittle Point -65° C -65° C
Hardness Shore A ASTM D2148 50 50
Tensile Strength, Min. ASTM D119 700 PSI 950 PSI, +/- 25 PSI
Elongation, Min. ASTM D119 300% 800%, +/- 50%
Tear Strength, Min. ASTM D624, Die B 85 ppi 85 ppi
Bond Strength, Min. MIL-I-46852 2 lbs 12 lbs
Cold Brittle Point, Max. ASTM D746 -65° C -65° C
Water Absorption, Max. MIL-I-46852 3% By Weight 3% By Weight
Dielectric Strength, Min. MIL-I-46852 400 v/mil (8,000 Volts/20mil) 400 v/mil (8,000 Volts/20mil)

All Technical Data testing performed by third-party facility: 2009 Imanna Laboratory, Rockledge, Florida

.

سایز استاندارد با ابعاد : عرض (width) 1 اینچ، طول(length)  12 فوت، ضخامت (Thickness) 0/020  اینچ

در رنگ های استاندارد زیر موجود می باشند:

مشکی، قرمز، بی رنگ، سفید، آبی، سبز، زرد و نارنجی

رنگ های سفارشی نیز در رنگ های زیر موجود می باشد:

مسی، خاکستری و قهوه ای

سایز صنعتی یا Industrial با ابعاد : عرض (width) 2 اینچ، طول(length)  36فوت، ضخامت (Thickness) 0/030  اینچ

در رنگ های زیر موجود می باشد:

مشکی، بی رنگ و سفید

رنگ های دیگر که مورد درخواست باشند تحت عنوان سفارشات ویژه قابل تولید می باشد.

Rescue Tape  از الاستومر سیلیکون با عملکرد بالا قالب گیری شده است.

Rescue Tape یک نوار خود جذب است و در دمای اتاق قابل نگهداری می باشد.

ضریب هدایت یا انتشار حرارتی آن اجازه می دهد تا انتقال حرارت به سرعت انجام شود و درنتیجه امکان افزایش حرارت بسیار پایین است .

استفاده از Rescue Tape در هر جای دشواری همچون دماهای بالا (تا 260 درجه سانتیگراد) و آب بند نمودن یا عایق نمودن انعطاف پذیر دائمی که مورد نیاز باشد، بسیار آسان است.

چنانچه Rescue Tape به صورت صحیح بسته شود یک آب بندی دائمی بدون رطوبت بر روی شلنگ ها و اتصالات ، لوله ها و دسته سیم های برق با ارائه ی راه حل کم هزینه برای مشکلات رایج در دورترین نقاط را فراهم خواهد کرد.

 

Technical

 

ما تائید می کنیم که رسکیوتیپ بر اساس استاندارد Military Spec CID A-A-59163  ساخته شده است ( که با MIL-I-46862  Rev.C 02-98  جایگزین شده است.)

 

Rescue Tape is UL Listed under UL Standard 510 which Specifies:  use for not more than 600V and 80C (176F) Sunlight Resistant, Flame Retardant.

Under UL standard 510, products are neither tested nor listed for chemical resistance or electrical use above 600V. A UL listing above 600V does not exist. UL Listing under standard 510 does not apply to tensile strength, nor resistance to fuels, oils, acids, solvents, or salt water.

Certified to meet and exceed USA Military Specification: CID A-A-59163

(Supersedes MIL-1-46862 Rev. C 02-98) 

Rescue Tape was tested according to standards:  ISO 527-3:1995 and NEN-EN-IEC 60454-2-2007 (which refers to NEN-EN-IEC 60243-1:1990)

Rescue Tape is provided without warranty .either  expressed or implied , of fitness for any specific  purpose  Because conditions and usage are beyond the manufactures control  , neither manufacturer nor seller will assume any  responsibility  for the use or misuse if this product , the includes , but is not limited to any  consequential  damages which might occur.

 Rescue Tape is an internationally trademark of harbor products, Inc., Carson City, NV, USA.

Made in the USA by Harbor Products, Inc.

شیرهای صنعتی

شیرهای کنترلی : Control Valve

کنترل ولو : کنترل ولوها به عنوان عنصر نهایی در حلقه های کنترلی در فرایندها، وظیفه تنظیم پارامترهای فرایندی دما، فشار، دبی و سطح را بر عهده دارند.

تقسیم بندی شیرهای کنترل بر اساس پارامتری که کنترل میشود

  • FCV (FV) Flow
  • PCV (PV) Pressure
  • LCV (LV) Level
  • TCV (TV) Temperature

شیرهای کنترلی در این نوع تقسیم بندی غالبا در نوع مشخصه عملکردی با هم متفاوت هستند.

تقسیم بندی شیرهای کنترل با توجه به ساختمان

  • Sliding StemàGlobeàAngle,Straight
  • Rotaryà Ball,Butterfly

ویژگی های   Ballو  Butterfly

  • کنترل پذیری کم
  • قیمت مناسب نسبت به Globe
  • افت فشار کم
  • ظرفیت بالا
  • عملکرد مناسب در سیالات ویسکوز

قسمتهای شیر کنترلی

  • Actuator
  • Positioner
  • Server

Actuator اکچویتور:

قسمتی از شیر کنترل که با توان پنوماتیکی، هیدرولیکی یا الکتریکالی، نیروی لازم را برای باز و بسته کردن ولو فراهم می آورد.

نیروهای لازم برای باز و بسته کردن ولو

  • الکترونیوماتیک : این سیستم به علت ارزانی، ساده بودن تجهیزات و تعمیر و نگهداری آسان و وجود هوای ابزار دقیق، در پروژه از موارد پرکاربرد نسبت به انواع دیگر محسوب می شود. از معایب آن : عدم توانایی در فراهم آوردن نیروی زیاد برای باز و بسته کردن شیرهایی که فشار های بالا را قطع و وصل می کنند می باشد.
  • الکترونیوماتیک : برای شیرهای مربوط به فشارهای بالا نظیر شیرهای سرچاهی استفاده می شود و دارای سیستم پیچیده تری نسبت به نیوماتیک است. و با فشار روغن کار میکند.
  • الکتریکالی (MOV) : در برخی از نواحی، تامین هوای ابزار دقیق میسر نمی باشد. مثلا در نواحی (Tank Gage Area) در این نواحی به علت پراکندگی وسعت ناحیه مربوط به تانکهای ذخیره، معمولا ایجاد یک شبکه هوارسانی و تامین کمپرسور هوای ابزار دقیق میسر نیست. لذا با توجه به وجود Electrical Power شیرها بصورت برقی انتخاب می شوند. شیرهای Mov به دلیل اینکه خرابی آنها طول میشکد علاوه بر الکتریکالی بصورت دستی هم کنترل می شود. Haulwell شیرهای دستی که Actuator دارند

معمولا شیرهای دستی شیرهای By pass مربوط به کنترل ولو هستند. اما مواردی در فرایند وجود دارد که خط bypass وجود ندارد و لذا شیر کنترل اصلی علاوه بر عملکرد اتوماتیک، دارای تنظیم دستی هم می باشند.

غالبا تا سایزهای 8 اینچ، اکچوتیور بصورت دیافراگمی است.

بالاتر از 8 اینچ پیستونی است.

Accessory (لوازم جانبی)

شامل قطعات یا قسمتهایی است که بر روی اکچوتیور یا بهمراه آن نصب می شود تا عملکرد آن را به عنوان یک واحد عملیاتی تکمیل نماید.

مثل پوزیشینر پرشر رگولاتور، سکنوئید و limit switch

1Positioner: وظیفه آن قرار دادن Plug ولو در موقعیت مناسب است. در همه موارد شیرهای کنترل پوزیشینر لازم است.

2Regulator Pressure : این هم در همه موارد شیرهای کنترل لازم است.

نکته : فرمان باز و بسته شدن شیرهای کنترل می توانند ازDes  یا  Esd یا هر دو باشند.

3- سولونوئید :

استفاده از سولونوئید در شیرهای OFF/ON همیشگی است ( در حالت نیوماتیک) اما برای شیرهای کنترل زمانی استفاده می شوند که علاوه بر فرمان از Des از Esd هم فرمان کاملا باز یا کاملا بسته دریافت شود.

(بحث سولونوئید بحث هوای ابزار دقیق است و اگر الکتریکال باشد معنایی ندارد چون خودش الکتریکالی است)

4- Limit Switch

Limit switch جز  Accessory های دائمی شیرهای کنترل نبوده و فقط هنگامی استفاده می شود که اطلاع از وضعیت باز و بسته بودن شیر به دلایل فرایندی مهم باشند که شیرهای کنترل بایستی به همراه این سوئیچ ها خریداری شود.

این شیرها همراه OFF/ON هم استفاده می شود و هم شیرهای کنترل در واقع المانی هستند که وضعیت باز یا بسته بودن را توسط یک آلارم به سیستم کنترل اطلاع میدهند ولی خود عملی را انجام نمی دهند به این المانها position switch هم می گویند.. limit switch ربطی به این ندارند که ولو حتما اتوماتیک باشد بعضی وقتها برای یک شیر دستی هم Limit switch دیده می شود.

Capacity:

در واقع ظرفیت شیر است. میزان Flow rate که از شیر می تواند در شرایط معین عبور کند.

 

I/P : قسمتی از پوزیشینر است که فرمان کنترلی به بصورت جریانی است را به فشار (هوای ابزار دقیق) و متناسب با جریان تبدیل و به این ترتیب نیروی لازم با توجه به میزان مورد نظر باز و بسته شدن شیر توسط فشار هوا را تامین خواهد شد

 

اجزاء شیرهای کنترلی

اطلاعات بیشتر راجع به positioner :

Positioner یک مکانیسم کنترل موقعیت است که بصورت مکانیکی به قسمتهای متحرک ولو (Stem) وصل بوده و خروجی اکچوتیور را طوری تنظیم می کند که Stem در موقعیت مطلوب متناسب با Signal قرار گیرد.

یک ولو کنترل از 2 ناحیه ممکن است فرمان بگیرد. یکی حالت کارکرد عادی از طریق پوزیشنر فرمان می گیرد و دوم Esd که ولو باید یا بسته یا باز، قطع یا وصل

در حالت اول: یک فرمان 4-20mA از اتاق کنترل می آید و هم یک خط تغییر هوا به پوزیشنر وارد می شود. میزان هوایی که به پشت دیافراگم ولو برای باز و بسته شدن وارد میشود توسط پوزیشنر تنظیم میشود که ولو چقدر باز و بسته شود چون همیشه ولو دارای یک تلورانس خطا می باشد. در میزان باز و بسته بودن، تنظیم Stem یا Travel به عهده پوزیشنر است. همیشه یک فیدبک از Stem ولو پوزیشنر برمیگردد که پوزیشنر متوجه شود ولو به اندازه واقعی که فرمان داده بود باز و بسته شده است. که توسط 2 سوئیج ZSO و ZSC همراه موقعیت باز وبسته شدن شیر به اتاق کنترل می رود.

در حالت دوم : زمانی است که یک فرمان از Esd به سر ولو داده میشود. برای مواقع Shutdown که یک سوئیچ باز یا بسته شود. اینکار توسط سولوئید انجام میشود.

خلاصه مطلب اینکه به خاطر داشته باشیم در هر حالت ورودی هوا به یک شیر تنها از یک مسیر صورت می گیرد. اما ممکن است دو فرمان مجزا به شیر داده شود (1 . 2 ) و یا سه فرمان که در اینصورت همواره یکی از فرامین 1 فرمان کنترل تناسبی (فرمان  4-20mA که شیر را در حالتهای محتلف باز یا بسته شدن یا نیمه باز تنظیم می کند) اما فرامین دیگر فرامین کاملا باز یا کاملا بسته است که از Dcs یاEsd توسط سولونوئید به اکچوتیور داده میشود.

Travel :

عبارتست از حرکت Plug از حالت کاملا باز به حالت کاملا بسته و همچنین حالتهای مابین این دو حالت.

P : Plug هم المانی است که ولو را می بندد.

Disk : المانی مسدود کننده در شیر اطمینان  Disk است ولی اینجا plug است .

المان مسدود کننده جریان در شیرهای کنترل clouser member

  • Globe à plug
  • Ball à Ball
  • Butterfly à Disk

 

Trim:

اجزا و قسمتهای داخلی شیر که نقش کنترل میزان فلوی عبوری را بر عهده دارد. مثل (plug، Seat، Gageو….) که همان wetted part محسوب میشوند.

 

Bonnet :

قسمتی از شیر است که اجزا packing box را در بر گرفته و یک مسیر برای هدایت stem محسوب می شود. می تواند یک قطعه ای جدا از Body ولو باشد یا جزئی از Body ولو همچنین Bonnet امکان وصل شدن اکچویتور به بدنه شیر را فراهم می آورد. حالتهای مختلف ساختاری Bonnet از نظر اتصال به بدنه شیر عبارتند از

Bolted ،  Threaded ، Welded ، Pressure – seale یا جزئی از بدنه شیر. معمولا به مجموعه خود Bonnet و اجزای را که در بر می گیرد بصورت کلی Bonnet اسمبل گفته می شود

Cage :

عبارتست از یک المان متخلخل یا (توری مانند) که معمولا Plug ولو را در بر می گیرد و می تواند مشخصه های مختلف عملکردی شیر را بوجود آورد. (حالتهای Linear ، Quick Opening ، Equal Percentage با اشکال مختلف ساختاری cage ایجاد میشوند).

Port :

به اریفیس یا گلوگاه شیر گفته می شود. (به حداقل محدودیت مسیر گویند)

Packing :

قسمتی از شیر است که وظیفه آب بندی اطراف stem یا دیسک را در مقابل نشتی بر عهده دارد.

Seat ping :

حلقه ای است بالای seat که  plug بر روی آن می نشنید.

Valve Stem :

میله ای است که  حرکت خطی اکچوتیور را به Plug ولو منتقل می کند که به آن  Spindel هم گویند

Yoke :

قطعه ای است که بین اکچویتور و Bonnet است و وظیفه  آن نگهداشتن این دو است. ساختاری است که بصورت محکم قسمت محرک را به خود ولو متصل می کند.

Rail Close :

شرایطی که در آن plug ولو در صورت قطع هوای ابزار دقیق در هر موقعیتی باشد به حالت بسته برود.

Rail open :

شرایطی که در آن plug ولو در صورتی که هوای ابزار دقیق قطع شود به حالت زیر می رود.

نکته /: موارد استفاده شده از حالت Rail open یا Rail close بستگی به شرایط فرایندی دارد.

Rail open در موارد زیر استفاده میشود :

1- Inst.Air supply  و Cooling water

2- Pump min Flow

در غالب حالتهای دیگر از Rail close استفاده میشود.

Fail safe :

Fail safe بودن شیر یکی دیگر از ویژگی های عملکردی شیر و اکچوتیور آن است که در صورت قطع هوای ابزار دقیق باعث می شود plug شیر به حالتی برود که ضرورت آن را فرایند از قبل تعیین کرده است. و شامل حالتهای Fail to close ، Fail to open و remin in the last positioner یا  lock in the positioner یعنی ماندن در حالت قبل از قطع شدن هوای ابزار دقیق

Ball Valve :

به عنوان یک شیر High- Recovery بکار می رود. ویژگی های این شیر در ذیل است :

  • افت فشار زیاد ایجاد نمی کند یعنی فشار خروجی سریع بر می گردد
  • افت فشار کم نسبت به شیر Globe
  • تبدیل Shutoff را دارد (سیل بندی)

(یعنی Leakage به سیال نمی دهد. اکثرا برای سرویسهای گازی است)

  • قیمت آنها نصف قیمت Globeاست.

نکته : شیرهای کنترلی اکثرا Globe هستند مگر اینکه محدودیتی از نظر قیمت، سرویس فرایندی یا سرعت باز و بسته شدن (شیرهای ON/OFF) مطرح باشد که در آن صورت از شیرهای Ball یا Butterfly استفاده میشود.

نکته : شیرهای Globe کنترل پذیری خوبی دارند.

نکته : وقتی شیرهای کنترلی Globe باشند و اتوماتیک باید  bypass هم Globe باشد و دستی.

نکته : شیرهای Globe نمیتوانند ON/OFF  باشند.

نکته : شیرهایی که از Esd فرمان می گیرید به ازاء هر اینچ باید در 1 ثانیه ببندد و یا باز شوند مثلا 8 اینچ را  در 8 ثانیه ببندد. یعنی حداقل به سرعت آنها اینچ بر ثانیه باشند بنابراین با توجه به این سرعت، شیرهای ON/OFF باید Ball یا Butterfly باشند.

Butterfly Valve :

1- قیمت پایین برای دی های بالا

2- با اینکه opening آن می تواند با خط برابر باشد ولی می تواند شرایط Tight shut of را فراهم آورد.

3- قیمت پایین برای سیالات خورنده

4-  استفاده بهینه برای فشار های بالای ورودی و افت فشار بالا

سنسور-سطح

سنسورهای سطح برای ترنسمیترها و SWITCH ها (سوئیچ ها)

Displacer Type

کاربرد : دامنه های حدود  10 M و حالتهای 2 فازی – دقت کمی دارند.

DP  Type

کاربرد :دامنه های بالا

UlTra Sonic

درج فرستاده شده برگشته و زمان اندازه گیری میشود.

 

سنسورهای سطح برای S Gauge

شامل 3 نوع زیر می باشد :

Gauge Glass

که این نوع شامل Transparent و Reflex می باشد

Megnetic

در این مدل یک توپ درون محفظه است که با بالا و پایین رفتن سطح این توپ به پره برخورد کرده مگنت شده و سطح قرمز این پره 2 قطعی شده و وقتی توپ حرکت می کند از کنار پره ها ، وقتی قرمز میشوند یعنی سطح تا اینجاست.

Hydrostatic

 

 

سنسور-فشار

سنسور های فشار

که دارای 3 نوع می باشدBordoun

C  Type

در نوع C سیال از پایین وارد شده و چون انتهای آن بسته است فشار وارده باعث حرکت می شود.

کاربرد : دقت بالا و فشارهای پایین

 

Helicals

کاربرد : برای دامنه های بالا فشار تا 1000  بار

 

Spiral

Accuracy  = 0.5%

 

Diaphragm

Bellows

Pizo

 

سنسور های فشار

Diaphragm

دیافراگم صفحه ای است که وقتی فشار به آن وارد میشود انحنا به آن ایجاد می شود.

کاربرد : برای دامنه فشار بالا و دقت پایین –  برای DPT استفاده می شود.

 

Bellows

کاربرد : فشار پایین – فشار خلاء

 

Pizo

ساختار این سنسورها کریستالی است . یعنی با وارد شدن فشار به آنها یک ولتاژ الکتریکی در دو سر ساختار کریستالی وارد می شود.

کاربرد : در ترنسمیترها استفاده شده . دامنه فشار بالا و دقت خوب – سنسورهای ……… از PIZO استفاده میشود.

موجهایی که برای انتقال نیازمند محیط مادی است موج مکانیکی است.

 

Bordoun

اساس عملکردی بردن در واقع حرکتی است ناشی از فشار سیال که توسط یک مکانیسمی به عقربه منتقل میشود. نوع و دامنه فشار و دقت آن باعث انتخاب سینورهای فشار است

شامل 3 نوع زیر می باشد :

C Type – Spiral- Helical

دامنه حرکتی بیشتر ، رنج فشار بیشتری را می توانند پوشش دهند.

Bellows

یک شکل آکاردن مانندی است که حرکت آن مثل مدلهای بردن است . با استفاده از مکانیسمی فشار منتقل شده و باعث حرکت عقربه های Gauge میشود. از این نوع در فشارهای 1-2  Bar استفاده میشود. فشارهای زیر اتمسفر را که بشکنیم فشار منفی است فشار خلاء Vaccum یا فشار منفی گیج است.

 

Diaphragm

دیافراگم سنجش مناسب برای اختلاف فشار است. چون بصورت صفحه ای است که از دو طرف به آن فشار وارد میشود . در بردن از یک طرف فشار وارد میشود. دیافراگم دقت مناسب نداشته و برای فشارهای 0 تا 1 بار استفاده میشود (استاندارد ISP)  کاربرد آن ، برای جائیکه اختلاف فشار را میخواهیم بسنجیم .. مثل DPI

 

سنسور-دما

سنسورهای دما :

Bimetal

از دو فلز غیر هم جنس که با هم Fix شده اند درست شده اند. دما برای هر دو فلز یکسان و آنها فرق می کند.در اثر افزایش دما ، طول افزایش می یابد . فلز زیری انحنا کمتر و بالایی انحنا بیشتر می یابد و باعث میشود برای هر دو یکسان شود. این انحنا مبنای اندازه گیری دماست و تحت یک مکانیسم  خاصل انتقال دارد.

کاربرد در TG و بعضی وقتها در TS

سنسورهایی که در گیج ایجاد میشود باعث یک حرکت میشود

(Resistance Terminal Detection) RTD
سنسورهای دمایی هستند که در اثر تغییرات دما ، مقدار مقاومت تغییر می کند. در واقع الماس حساس به دماست . متداولترین نوع RTD (PT100) است. یعنی در دمای صفر درجه مقاومت آن 100 است . کاربرد RTD و ترموکوبل در ترنسمیترهاست.

 

Thermocouple (ترموکوپل)

از دو فلز غیر همجنس رسانا یا نیمه رسانا ساخته شده اند که بهم وصل اند. در اثر گرم شدن محل اتصال آنها در دو سر آزاد ، جریان الکتریکی خفیفی ایجاد می شود ( با میلی آمپر سنج اندازه گیری میشود)شدت جریان با گرما رابطه دارد. سپس از ترموکوپل می توان بعنوان یک دماسنج استفاده شود مثلاً در ریخته گری و کوره های ذوب فلز دو سر دیگر آن به ترنسمیتر می رود. ترموکوپل سیگنال خطی کمی را به داخل ترنسمیتر میدهد و سیگنال تولید میشود.

کاربرد ترنسمیترها و رنج اندازه گیری 1500 C°

 

BULB

کپسولی است که Gas داخل آن است و برای عملکرد آن از انبساط گاز استفاده میشود و در اثر تغییر انبساط گاز ، تغییر دما ایجاد میشود.

 

تقسیم بندی RTD و ترموکوپل

ترموکوپل                                                                                   RTD

دامنه وسیعتر                                                                     دقت بهتر و دامنه محدودتر

Accuracy  : کمترین مقدار اندازه گیری یا تفاوت بین مقدار واقعی کمیت مقدار اندازه گیری شده .

Encluser / Cover/  : این سه اصطلاح ، بدنه اندازه گیری محسوب شده تمهیدات لازم برای شرایط محیطی (رطوبت ، ناحیه خطر ) در مورد آن فراهم گردد.